Простота и элегантность конденсаторной сварки
Опубликовано: 13.10.2017
Конденсаторная сварка является тонким и аккуратным процессом. С ее помощью быстро и эффективно соединяют детали толщиной от 0,005 мм (!) до 1,0 мм разнообразной формы, применяемые в радиоэлектронной промышленности, автомобилестроении. Конденсаторная сварка незаменима при изготовлении часовых механизмов, оптических приборов, соединений специализированного крепежа и листовых материалов малой толщины.
Принцип построения сварочного процесса
Конденсаторная сварка является одной из разновидностей данных технологий, использующих запасенную энергию. Для технической реализации использования запасенной энергии необходимо наличие накопителя энергии, который бы накапливал и хранил энергию, а при необходимости импульсно выдавал ее для сварочных работ. В зависимости от вида энергии и способа ее накопления в настоящее время выделяют следующие виды сварочных процессов, использующих запасенную энергию:
Аккумуляторная сварка, использующая аккумуляторные батареи; Инерционная, использующая энергию вращающихся элементов генераторов; Электромагнитная, накапливающая энергию магнитного поля, создаваемого трансформатором; Конденсаторная, использующая, накопленную в конденсаторной батарее.Пока до практического применения в виде серийно производимого оборудования доведена только технология конденсаторной сварки, зато она с лихвой окупает невостребованные возможности трех других технологий. Для протекания конденсаторной сварки используется выпрямитель, являющийся источником постоянного напряжения. Выпрямитель заряжает конденсаторные батареи, затем накопленная энергия в процессе их разряда преобразуется в тепловую энергию, достаточную для образования неразъемного соединения заготовок.