Главная › Новости

Сущность аргонодуговой сварки неплавящимся электродом и ее применение

Опубликовано: 08.10.2017

Дуговая сварка в защитном газе. Сущность способа. Защитные газы.

3. Механизирован­ная и автоматическая сварка в углекислом газе; сущ­ность, преимущества, область применения, применяемое оборудование, материалы и инструмент.

1. Для защиты металла при ручной и автоматической сварке от воздействия кислорода и азота воздуха, кро­ме шлакового покрытия, применяют газовую защиту вокруг дуги и расплавленного металла. В качестве защитных газов применяют инертные и активные газы (водород, окись углерода или их смесь с азотом). Наибольшее промышленное применение имеют аргонодуговая свар­ка и сварка в углекислом газе.

Защитный газ может заполнять камеру, где ведут процесс сварки, но чаще всего его подают в дугу через мундштук 1 (рис. 69) в виде потока 2 ,который окутывает электрод 3 ,дугу 4 и сварочную ванну 5 , защищая их от проникновения кислорода и азота. Рис. 69 Дуговая сварка в защитной среде

Сварка в защитных средах может проводиться как плавя­щимся, так и неплавящимся электродом с применением присадоч­ного металла 6. В качестве неплавящихся электродов используют вольфрамовые, угольные или графитированные стержни. Расход вольфрамового электрода при токе до 300 А составляет примерно 0,5 г на 1 м шва. В качестве плавящегося электрода используется металлическая проволока того же состава, что и свариваемый ме­талл. Процесс ведется с помощью полуавтоматических или авто­матических устройств.

Источниками питания для дуги в защитных средах служат агрегаты постоянного тока или сварочные выпрямители. Кроме того, в комплект оборудования входит механизм подачи электрод­ной проволоки, горелка и устройство для обеспечения дуги защит­ным газом. В полуавтоматах проволока подается по специальным шлангам в горелку. Диаметр проволоки берут в интервале 1,2…2 мм. Зажигание дуги в аргоне затруднено, потому что атомы ар­гона не образуют отрицательных ионов, вследствие чего необходи­ма более высокая степень ионизации нейтральных частиц. Поэтому напряжение холостого хода источника питания повышают до 90…120 В.